よむ、つかう、まなぶ。
資料No.1-1~1-5_第十八改正日本薬局方第二追補(案) (15 ページ)
出典
公開元URL | https://www.mhlw.go.jp/stf/shingi2/0000174942_00008.html |
出典情報 | 薬事・食品衛生審議会 日本薬局方部会(令和5年度第1回 1/22)《厚生労働省》 |
ページ画像
ダウンロードした画像を利用する際は「出典情報」を明記してください。
低解像度画像をダウンロード
プレーンテキスト
資料テキストはコンピュータによる自動処理で生成されており、完全に資料と一致しない場合があります。
テキストをコピーしてご利用いただく際は資料と付け合わせてご確認ください。
第十八改正日本薬局方第二追補
一般試験法
2
3
4
5
図3.01-1 ボリュメーター
2.2.2. 操作法
立方体カップの場合には最少量25 cm3,円筒形カップの場
3
合には最少量35 cm の粉体を用い,装置を通して試料の受器
13 .
36
又は質量変化がほとんど認められなくなるまで体積又は質量を
37
読み取る.機械的タッピングは,メスシリンダー又は容器を持
38
ち上げ,以下に述べる三つの方法のいずれかにより,自重下で
39
所定の距離を落下させることにより行う.タップ後の表面がよ
40
りならされるように,タッピング中にメスシリンダー又は容器
41
を回転させることができるような装置がよい.
42
3.1.
43
3.1.1. 装置
44
1
3.01 かさ密度測定法
第1法 (メスシリンダーを用いる方法)
装置(図3.01-3)は,次の部品から構成される.
45
(ⅰ)
質量220±44 gの250 mLメスシリンダー(最小目盛単
46
位:2 mL)
47
(ⅱ)
48
与えることができる落下装置.メスシリンダー用の450±10 g
49
の質量を持つ支持台.
50
3.1.2. 操作法
14±2 mmの高さから公称300±15回/分のタップ速度を
51
疎充塡体積(V0)の測定について先に述べたようにして行う.
メスシリンダーを支持台に装着する.同じ粉体試料について
6
となるカップ内に過剰の粉体を溢れるまで流下させる.傾斜さ
52
7
せたヘラの刃をカップ上端面で滑らかに動かし,圧密やカップ
53
10回,500回及び1250回タップし,対応する体積 V10,V500及
8
からの粉体の溢流を防ぐためにヘラを後傾させた状態で,カッ
54
びV1250を最小目盛単位まで読み取る.V500とV1250の差が2 mL
9
プの上面から過剰の粉体を注意深くすり落とす.カップの側面
55
以下であれば,V1250をタップ充塡体積とする.V500とV1250の差
10
からも試料を全て除去し,粉体の質量(M)を0.1%まで測定する.
56
が2 mLを超える場合には,連続した測定値間の差が2 mL以下
11
式 M/V0 (V0はカップの容積)によって疎充塡かさ密度(g/mL)
57
となるまで1250回ずつタップを繰り返す.なお,バリデート
12
を計算する.異なる粉体試料を用いて繰り返し測定することが
58
されていれば,粉体によってはタップ回数はより少なくてもよ
13
望ましい.
59
い.式M/Vf (Vfは最終タップ充塡体積)を用いてタップ充塡か
14
2.3.
60
さ密度(g/mL)を計算する.この特性値を測定するためには,
15
2.3.1. 装置
61
測定は繰り返し行うことが望ましい.結果と共に,落下高さも
62
記載しておく.
16
17
第3法 (容器を用いる方法)
装置は図3.01-2に示すようなステンレス製の100 mL円筒
形容器から構成される.
18
19
20
図3.01-2 測定用容器(左)と補助円筒(右)
2.3.2. 操作法
21
保存中に形成された凝集体を解砕し,得られた試料を測定用
22
容器に溢れるまで自由に流入させるために,必要ならば,試験
23
を行うのに十分な量の試料を1.0 mmのふるいを通して調製す
24
る.第2法と同様に容器の上面から過剰の粉体を注意深くすり
25
落とす.あらかじめ測定しておいた空の測定用容器の質量を差
63
26
し引くことによって,粉体の質量(M0)を0.1%まで測定する.
64
27
式M0/100によって疎充塡かさ密度(g/mL)を計算する.異なる
28
粉体試料を用いて繰り返し測定することが望ましい.
29
3. タップ充塡かさ密度
30
31
タップ充塡かさ密度は,粉体試料を入れた容器を機械的にタ
ップした後に得られる,増大したかさ密度である.
32
タップ充塡かさ密度は粉体試料を入れたメスシリンダー又は
33
容器を機械的にタップすることにより得られる.粉体の質量
34
(M0)及び初期疎充塡体積(V0)を記録した後,各手法の項に記し
35
たように,メスシリンダー又は容器を機械的にタップし,体積
図3.01-3 タッピング装置
65
試料の疎充塡体積が150 mLに満たない場合は,試料量を減
66
じ,240±12 gの質量を持つ支持台の上に固定された130±16
67
gの適切な100 mLメスシリンダー(最小目盛単位1 mL)を用い
68
る.疎充塡体積は,50 mLから100 mLの間であることが望ま
69
しい.V500とV1250の差が1 mL以下であれば,V1250をタップ充
70
塡体積とする. V500とV1250の差が1 mLを超える場合には,連
71
続した測定値間の差が1 mL以下となるまで1250回ずつタップ
72
を繰り返す.試験条件の変更については,結果の項目中に記載
73
しておく.
日本薬局方の医薬品の適否は,その医薬品各条の規定,通則,生薬総則,製剤総則及び一般試験法の規定によって判定する. (通則5参照 )
一般試験法
2
3
4
5
図3.01-1 ボリュメーター
2.2.2. 操作法
立方体カップの場合には最少量25 cm3,円筒形カップの場
3
合には最少量35 cm の粉体を用い,装置を通して試料の受器
13 .
36
又は質量変化がほとんど認められなくなるまで体積又は質量を
37
読み取る.機械的タッピングは,メスシリンダー又は容器を持
38
ち上げ,以下に述べる三つの方法のいずれかにより,自重下で
39
所定の距離を落下させることにより行う.タップ後の表面がよ
40
りならされるように,タッピング中にメスシリンダー又は容器
41
を回転させることができるような装置がよい.
42
3.1.
43
3.1.1. 装置
44
1
3.01 かさ密度測定法
第1法 (メスシリンダーを用いる方法)
装置(図3.01-3)は,次の部品から構成される.
45
(ⅰ)
質量220±44 gの250 mLメスシリンダー(最小目盛単
46
位:2 mL)
47
(ⅱ)
48
与えることができる落下装置.メスシリンダー用の450±10 g
49
の質量を持つ支持台.
50
3.1.2. 操作法
14±2 mmの高さから公称300±15回/分のタップ速度を
51
疎充塡体積(V0)の測定について先に述べたようにして行う.
メスシリンダーを支持台に装着する.同じ粉体試料について
6
となるカップ内に過剰の粉体を溢れるまで流下させる.傾斜さ
52
7
せたヘラの刃をカップ上端面で滑らかに動かし,圧密やカップ
53
10回,500回及び1250回タップし,対応する体積 V10,V500及
8
からの粉体の溢流を防ぐためにヘラを後傾させた状態で,カッ
54
びV1250を最小目盛単位まで読み取る.V500とV1250の差が2 mL
9
プの上面から過剰の粉体を注意深くすり落とす.カップの側面
55
以下であれば,V1250をタップ充塡体積とする.V500とV1250の差
10
からも試料を全て除去し,粉体の質量(M)を0.1%まで測定する.
56
が2 mLを超える場合には,連続した測定値間の差が2 mL以下
11
式 M/V0 (V0はカップの容積)によって疎充塡かさ密度(g/mL)
57
となるまで1250回ずつタップを繰り返す.なお,バリデート
12
を計算する.異なる粉体試料を用いて繰り返し測定することが
58
されていれば,粉体によってはタップ回数はより少なくてもよ
13
望ましい.
59
い.式M/Vf (Vfは最終タップ充塡体積)を用いてタップ充塡か
14
2.3.
60
さ密度(g/mL)を計算する.この特性値を測定するためには,
15
2.3.1. 装置
61
測定は繰り返し行うことが望ましい.結果と共に,落下高さも
62
記載しておく.
16
17
第3法 (容器を用いる方法)
装置は図3.01-2に示すようなステンレス製の100 mL円筒
形容器から構成される.
18
19
20
図3.01-2 測定用容器(左)と補助円筒(右)
2.3.2. 操作法
21
保存中に形成された凝集体を解砕し,得られた試料を測定用
22
容器に溢れるまで自由に流入させるために,必要ならば,試験
23
を行うのに十分な量の試料を1.0 mmのふるいを通して調製す
24
る.第2法と同様に容器の上面から過剰の粉体を注意深くすり
25
落とす.あらかじめ測定しておいた空の測定用容器の質量を差
63
26
し引くことによって,粉体の質量(M0)を0.1%まで測定する.
64
27
式M0/100によって疎充塡かさ密度(g/mL)を計算する.異なる
28
粉体試料を用いて繰り返し測定することが望ましい.
29
3. タップ充塡かさ密度
30
31
タップ充塡かさ密度は,粉体試料を入れた容器を機械的にタ
ップした後に得られる,増大したかさ密度である.
32
タップ充塡かさ密度は粉体試料を入れたメスシリンダー又は
33
容器を機械的にタップすることにより得られる.粉体の質量
34
(M0)及び初期疎充塡体積(V0)を記録した後,各手法の項に記し
35
たように,メスシリンダー又は容器を機械的にタップし,体積
図3.01-3 タッピング装置
65
試料の疎充塡体積が150 mLに満たない場合は,試料量を減
66
じ,240±12 gの質量を持つ支持台の上に固定された130±16
67
gの適切な100 mLメスシリンダー(最小目盛単位1 mL)を用い
68
る.疎充塡体積は,50 mLから100 mLの間であることが望ま
69
しい.V500とV1250の差が1 mL以下であれば,V1250をタップ充
70
塡体積とする. V500とV1250の差が1 mLを超える場合には,連
71
続した測定値間の差が1 mL以下となるまで1250回ずつタップ
72
を繰り返す.試験条件の変更については,結果の項目中に記載
73
しておく.
日本薬局方の医薬品の適否は,その医薬品各条の規定,通則,生薬総則,製剤総則及び一般試験法の規定によって判定する. (通則5参照 )